广东液-液萃取逆流提取机组定制

连续逆流提取机组是将超声波技术与连续逆流提取技术有机整合、优势互补，成功开发的新一代逆流提取技术，系统采用卧式螺旋推进结构，操作时植物原料与溶剂，在提取单位中沿反方向运动。该工艺具有设备容积效率低，蒸发浓缩能耗大，操作环境恶劣，以及提取效率差的缺点。连续逆流提取机组连接在提取器后端，置于刮板掏渣机底下，所述换热装置包括热回收换热管及升温换热管，本机组结构简单，能耗低，可有效降低投资成本及生产成本。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。广东液-液萃取逆流提取机组定制

连续逆流提取设备的特点：有效成分得率高：在夹套适当加热，超声空化等效应、不断创造和保持大浓度差条件下，物料细胞壁快速破裂，从而加快浸润、溶解、扩散、置换进程。每级固液分离非常彻底，有效成分得率可达97.3%以上，节省药材资源。浸出温度低，浸出品质好：浸出温度

中药生产工艺繁琐，参数变量多、扰动大，尤其是多组分中药的提取纯化和质量控制，制约了不少先进企业的发展。因此，对中药生产过程的自动化控制与集成管理提出了迫切要求。现代自动化控制技术管理和控制中药生产的实现与应用表明，与传统的中药生产工艺和管理方式相比，自动控制具有很好的优越性，随着自动化技术的发展，今后中药制药企业将逐步、实现自动化控制。通过自动化控制手段，保证大规模生产的工艺条件符合中试条件，避免了人为因素引起的差异，容易调整和控制参数，提高了产品质量，从而达到提高生产效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及节能等效果。

连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时间，提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。

逆流提取机组是一种专为高效提取而设计的新型设备，其工作原理主要是利用物料之间不同的溶质溶解度及理化性质差异，实现选择性提取。该设备采用循环流动的方式，使提取溶剂在物料中反复流动，以增加提取效率和溶质浓度。在化工、医药、食品等领域，逆流提取机组具有广泛的应用前景。相较于传统提取方法，逆流提取机组具有以下优势：首先，该设备可实现连续性提取，有效提高了生产效率；其次，逆流提取机组具有较高的提取选择性，能够针对性地提取目标成分，提高产品质量；再次，该设备的能耗较低，节约了能源消耗；逆流提取机组在封闭环境下进行提取，有效保障了生产安全。购买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。贵州螺旋逆流提取机组维修

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连续式逆流提取机组的特点：浸出时间短:超声波浸出一般40~50min，夹套加热浸出一般80-100min，提高劳动生产率。大幅降低运行成本：一出液系数(又称固液比，即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多，节省配套设备投资，节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小：一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作，节省厂房土建和设施投资。伟轩生物秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨，为客户提供更好的服务。广东液-液萃取逆流提取机组定制